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关键词:花生脱壳机,花生米去石机,花生剥壳机
花生脱壳机,花生米去石机,花生剥壳机
花生脱壳机,花生米去石机,花生剥壳机
花生脱壳机,花生米去石机,花生剥壳机
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产品使用说明

一、产品简介
  GBH---65型花生脱壳机采用纹板胶皮脱壳,风力初选,比重分离精选,选净后的花生仁便可装入麻袋,具有脱壳效率高,节省人力等特点,适应粮库、粮油加工厂,特别是个体户发家致富的理想项目。
  本产品执行标准:JB/T5688—91
  GBH—65即表示6BH(花生脱壳机类)--65(滚筒有效长度)

  二、主要技术指标
  在花生果杂质度2%时和湿度在8%时可达到以下技术指标
    生产率 3000kg/h—6000kg/h(相应机型)
  破碎率 <2%
  破损率< 2%
  剥净率 ≧99%
  清洁率≧ 99%
  主要技术参数:
  滚筒工作直径 410mm-450mm
  风扇转速       1403rpm-1510rpm
  分选筛振动次数     453/min-706/min
  外形尺寸(长*宽*高) 2350*1600*2500
  配用动力     13kw(24马力)
  机重       860kg
  操作人员     3人左右

  三、结构及工作原理
  本机由纹板胶皮、凹板(筛底)进料斗、风筒、比重分选筛及提升机等组成、结构合理紧凑、操作方便、性能稳定等特点。
  原理:花生由进料斗进入第一筒内,由于纹板胶皮运转与换位凹板(即换筛底)产生搓力使花生脱壳,分离的花生仁和果壳同时经过凹板(筛底)落下,在通过风道时,经风力将大部分花生壳吹出机外,
  花生仁和一部分尚未脱壳的花生果一起落入比重分选筛,经过筛选后,花生仁沿筛面上行,经过料口流入麻袋,其余未脱开的小果,沿筛面下行,经过下出料口流入提升机再由提升机送入第二滚筒内进行脱壳,落下再经过比重分选筛分选,即可达到全部剥离。

  四、场地选择
  一般情况下顺风定位,机子应放在平整地段,否则对机器的使用寿命和花生仁的质量有很大影响。

  五、操作方法
  1、接通380伏三相电源将电机启动(或12马柴油机)运转方向应与指示方向一致。
  2、试车过程中,观察机器运转平稳有无异常现象,提升机内传送带是否在平轮中间,如不在平轮中间,调整提升机下部两边,顶丝向下旋压,直至平带运行在平轮中间,旋紧锁紧螺母即可。工作过程中注意观察运料带的运行状况,发现异常应及时调整,否则会损害运料带及料斗,影响生产。
  3、被剥壳的花生,最好是不同的品种分开脱壳使用不同粗细的凹板(筛底)可以大幅度提高生产量和减少破碎率。
  4、花生果不宜太干,太干的花生适当撒水闷一下,用水量必须均匀,24小时后即可剥壳,花生果不宜太潮湿,以免降低效率影响花生仁质量。因本机凹板(筛底)取放方便,固应经常将凹板(筛底)内石子取出即增加生产量又减少在破碎率,下料应保持均匀,忽多忽少会影响花生仁清洁度。
  5、闸门手柄的使用
  开机进料前,将闸门把柄关闭,待花生仁和小果在比重分选筛筛面上铺一层约2-3厘米厚的物料,物料渐渐升高,然后再徐徐开启挡仁闸门,使花生仁渐渐流出。生产过程中,挡仁闸门对花生仁破碎率及清洁度起很大作用,闸门张开度过大,小果与花生仁一起出来影响清洁度,闸门张开度过小,一部分花生仁会随小果流入提升机进行二次剥壳,增加破碎率,灵活掌握闸门张开度,是生产出清洁度高、破碎率低、高质量花生仁的基本保证。
  6、在使用过程中,如发现花生仁聚积在出料口处,闸门全部开启仍不能排出,可将连杆螺丝适当放大一些,花生仁即可顺利排出。
  7、在使用中如发现皮壳中生仁过多,调整料盘高低及关小进风口,如在下回料口皮可过多,则适当拉开档风板,以期获得满意效果,下回料口多影响提升机正常运料,严重时因堵塞而停止运行,故减少进料流量。
  8、本机固定安装时,比重分选筛,一定要校水平,否则会出现花生果从筛面一边流入麻袋,如出事这样情况,应停机重新调整筛面平面度,办法是:如果筛面左边是花生仁,则说明左边偏低,用垫木垫高机架底部,如果右边花生果多,则说明右边偏高,降低右边的高低度,适当增加或减少两边的高低度,直到流出净仁为准,本机出厂前经过严格试车检查,如通过上述方法调整还有生仁皮果一起流入麻袋的情况。我厂售后服务技术人员将根据不同情况指导调整。
  9、工作完成后要及时减小柴油机油门或切断电源,使速度减慢,以避免没有负荷时机子高速运转造成花生仁吹到花生壳中去。

  六、维护与保养
  1、本机出厂前各紧固丝、紧固冒已旋紧,但由于机器运转后,主要部位如运料带、运料斗、高转速部位:如上下风扇、连杆丝帽在使用过程中松动,如松动应停机坚固即可。
  2、本机采用三角胶带,及时提升机内运料平带传动,新带使用一段时间后,由于张力的作用会逐渐伸长松驰,应根据各种情况予以调整,提升机内运为平带则调整提升机下部的顶丝。
  3、各种运部件均应转动平稳,发现异常声响应停车检查。
  4、电机(或柴油机正常检查机油滤清器清洗等)与机器各部位轴承,发现温度过高,应查出原因及时排除,保持各滚动轴承在允许的温度范围内。每工作48小时注一次黄油,防止轴承缺油而损坏,每年工作完成后要全方位检修,提升带项丝松开,三角带全部卸下来。
  5、注意安全
  本机转动三角带轮较多,喂料人员应在机器运转前上操作台等候工作,花生果剥壳完成机器运转停止后离开,出现故障应停机修理。机器正常运转期间,工作人员严禁用手乱摸,严禁儿童、老人靠前,以免发生危险。
  警告:
  1、 使用前必须检查;
  2、 严禁超速;
  3、 洒后不能操作;
  4、 未成年、老弱、体力不支等非工作人员严禁靠前。

产品使用说明
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